Bola d'acer cromat AISI52100 GCr15 4 mm G10-G1000 de primera qualitat per a peces de motocicleta/bicicleta/bola de rodament
Descripció del producte
A causa de les seves característiques específiques, com ara una gran duresa, una alta resistència al desgast, un bon acabat superficial i unes baixes toleràncies dimensionals, l'acer al crom martensític AISI 52100 de baixa aleació s'utilitza per a la fabricació de coixinets i vàlvules.
Àrees d'aplicació
Boles de rodaments, vàlvules, connectors ràpids, rodaments de boles de precisió, components de vehicles (frens, direcció, transmissió), bicicletes, aerosols, guies de calaixos, màquines-eina, mecanismes de bloqueig, cintes transportadores, sabates de lliscament, bolígrafs, bombes, rodes giratòries, instruments de mesura, cargols de boles, electrodomèstics.
llista de paràmetres
| Bola d'acer cromat | |
| Material | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
| Rang de mida | 0,8 mm-50,8 mm |
| Grau | G10-G1000 |
| Duresa | HRC: 60~66 |
| Característiques | (1) El rendiment integral és bo. (2) alta duresa i uniforme. (3) La resistència al desgast i la resistència a la fatiga per contacte són elevades. (4) El rendiment del processament tèrmic és bo. |
| Aplicació | Bola de coixinet de crom utilitzada principalment per a la fabricació de boles d'acer, rodets i casquets en eixos de transmissió com ara motors de combustió interna, locomotores elèctriques, màquines-eina, tractors, equips de laminació, plataformes de perforació, vehicles ferroviaris i maquinària minera. |
| Composició química | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | 0-0,025 | 0-0,020 | 1,40-1,65 | |
procés de producció
Inspecció de matèries primeres
La matèria primera es presenta en forma de filferro. En primer lloc, els inspectors de qualitat inspeccionen visualment la matèria primera per determinar si la qualitat és adequada i si hi ha materials defectuosos. En segon lloc, es verifica el diàmetre i es revisen els certificats de la matèria primera.
Encapçalament en fred
La màquina de forjat en fred talla una longitud específica del material de filferro en forma de llistons cilíndrics. Després d'això, les dues meitats semiesfèriques de la matriu de forjat donen forma a la llistó en una forma aproximadament esfèrica. Aquest procés de forja es realitza a temperatura ambient i s'utilitza una petita quantitat de material additiu per garantir que la cavitat de la matriu estigui completament plena. El forjat en fred es realitza a una velocitat molt alta, amb una velocitat mitjana d'una bola gran per segon. Les boles més petites es forgen a una velocitat de dues a quatre boles per segon.
Intermitent
Durant aquest procés, l'excés de material format al voltant de la bola es desprèn. Les boles es passen un parell de vegades entre dues plaques de ferro colat acanalades, eliminant una petita quantitat d'excés de material a mesura que roden.
Tractament tèrmic
A continuació, es preveu que les peces siguin tractades tèrmicament mitjançant processos de tremp i reveniment. S'utilitza un forn rotatori per assegurar-se que totes les peces suportin les mateixes condicions. Després del tractament tèrmic inicial, les peces s'immergeixen en un dipòsit d'oli. Aquest refredament ràpid (tremp d'oli) produeix martensita, una fase d'acer que es caracteritza per una alta duresa i unes propietats de desgast superiors. Les operacions de reveniment posteriors disminueixen encara més la tensió interna fins que s'assoleix el límit de duresa final especificat dels coixinets.
Mòlta
El rectificat es realitza tant abans com després del tractament tèrmic. El rectificat d'acabat (també conegut com a rectificat dur) acosta la bola als seus requisits finals.El grau d'una bola metàl·lica de precisióés una mesura de la seva precisió global; com més baix sigui el nombre, més precisa serà la bola. El grau de la bola engloba la tolerància al diàmetre, la rodonesa (esfericitat) i la rugositat superficial, també anomenada acabat superficial. La fabricació de boles de precisió és una operació per lots. La mida del lot es determina per la mida de la maquinària utilitzada per a les operacions de rectificat i lapejat.
Lapegant
El lapejat és similar al rectificat però té una taxa d'eliminació de material significativament menor. El lapejat es fa mitjançant dues plaques fenòliques i una pasta abrasiva molt fina com la pols de diamant. Aquest procés de fabricació final millora considerablement la rugositat superficial. El lapejat es realitza per obtenir graus de boles d'alta precisió o superprecisió.
Neteja
Una operació de neteja elimina tots els fluids de processament i el material abrasiu residual del procés de fabricació. Els clients que demanen requisits de neteja més estrictes, com ara els dels camps de la microelectrònica, la medicina o les indústries alimentàries, poden aprofitar les opcions de neteja més sofisticades de Hartford Technologies.
Inspecció visual
Després del procés de fabricació principal, cada lot de boles d'acer de precisió se sotmet a múltiples controls de qualitat durant el procés. Es realitza una inspecció visual per comprovar si hi ha defectes com ara òxid o brutícia.
Calibre de rodets
El calibratge amb rodets és un procés de classificació al 100% que separa tant les boles d'acer de precisió de mida inferior com les superiors. Consulteu les nostres eines separades.vídeo sobre el procés de calibratge amb rodets.
Control de qualitat
Cada lot de boles de precisió s'inspecciona per garantir els requisits de grau per a la tolerància de diàmetre, la rodonesa i la rugositat superficial. Durant aquest procés, també s'avaluen altres característiques rellevants com la duresa i qualsevol requisit visual.
Categories de productes
