AISI1010/1015/1085 Bola d'acer al carboni alt/baix 0,8 mm – 50,8 mm Bola d'acer al carboni per a roda de cadena de rodaments de bicicleta

Descripció breu:

La bola d'acer al carboni Junda es divideix en bola d'acer d'alt carboni i bola d'acer de baix carboni de dos tipus, depenent del tipus de boles d'acer al carboni que s'utilitzin, es poden utilitzar en qualsevol cosa, des de rodes de mobles fins a rails lliscants, màquines de polir i fresadora, procediments de granallat, i aparells de soldadura.

Envieu-nos un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Descripció del producte

Bola d'acer baix en carboni.

Material: AISI1010/1015

Interval de mides: 0,8 mm-50,8 mm

Grau: G100-G1000

Duresa: HRC: 55-65

Característiques

Tenen boles magnètiques, les boles d'acer al carboni tenen una capa superficial (enduriment de la caixa), mentre que la part interna de la bola es manté la estructura metal·logràfica suau és de ferrita, envasada sovint amb oli.En general, la galvanoplastia quan està fora de la superfície, es pot xapar amb zinc, or, níquel, crom, etc.tenen un fort anti-desgast funcional. Comparació: la resistència al desgast i la duresa no són bones que la bola d'acer del coixinet (el HRC de la bola d'acer GCr15 és de 60-66): per tant, la vida útil és relativament més curta.

Aplicació: la bola d'acer al carboni 1010/1015 és una bola d'acer normal, té un preu baix, una alta precisió i un ús ampli.S'utilitza en bicicletes, coixinets, rodes de cadena, artesania, prestatgeries, boles versàtils, bosses, ferreteria petita, també es pot utilitzar per fregar altres mitjans. I rodaments de finestres, joguines, transportadors de corretges i rodets, acabat de caiguda.

TIPUS DE MATERIAL	C	Si	Mn	P (MÀX.)	S (MÀX.)
AISI 1010 (C10)	0,08-0,13	0,10-0,35	0,30-0,60	0,04	0,05
AISI 1015 (C15)	0,12-0,18	0,10-0,35	0,30-0,60	0,04	0,05

Bola d'acer d'alt carboni

Material:	AISI 1085
Interval de mides:	2 mm-25,4 mm
Grau:	G100-G1000
Duresa:	HRC 50-60

Característiques

Les boles d'acer al carboni AISI1070/1080 i les boles d'acer d'alt carboni tenen un avantatge notable pel que fa a l'índex de duresa total, que és d'uns 60/62 HRC i ofereix una major resistència al desgast i a la càrrega en comparació amb les boles comunes d'acer endurit amb baix carboni.

(1) Endurit pel nucli

(2) Baixa resistència a l'atac corrosiu

(3) Càrrega més alta i vida útil més llarga que la bola d'acer baix en carboni

Aplicació: accessoris de bicicletes, coixinets de boles de mobles, guies lliscants, cintes transportadores, rodes de càrrega pesada, unitats de suport de boles.Coixinets de baixa precisió, components de bicicletes i automòbils, agitadors, patins, polidores i fresadores, coixinets de baixa precisió.

TIPUS DE MATERIAL	C	Si	Mn	P (MÀX.)	S (MÀX.)
AISI 1070 (C70)	0,65-0,70	0.10-0.30	0,60-0,90	0,04	0,05
AISI 1085 (C85)	0,80-0,94	0.10-0.30	0,70-1,00	0,04	0,05

Procés de producció

El procés de fabricació de productes de boles de precisió

1. Material legal

En les seves etapes inicials, una bola comença en forma de filferro o vareta.El control de qualitat passa per una prova metal·lúrgica per assegurar que la composició del material es troba dins dels rangs acceptables.

2.Encapçalament

Després que la matèria primera hagi passat la inspecció, s'alimenta a través d'un capçal d'alta velocitat.Això forma boles molt rugoses.

3.Parpellejant

El procés de parpelleig neteja les boles amb cap perquè tinguin una aparença una mica suau.

4. Tractament tèrmic

Un procés de temperatura extremadament alta on les boles llampades es col·loquen en un forn industrial.Això endureix la pilota.

5. Mòlta

La bola es mol fins al diàmetre aproximat de la mida final de la bola.

6. Llapeig

El repicat de la pilota la porta a la dimensió final desitjada.Aquest és el procés de formació final i fa que la bola estigui dins de les toleràncies de grau.

7.Inspecció final

Aleshores, el control de qualitat mesura i inspecciona la pilota amb precisió per garantir la màxima qualitat.