Bola d'acer cromat AISI52100 GCr15 de 4 mm G10-G1000 de primera qualitat per a motocicletes/peces de bicicletes/boles de coixinets
Descripció del producte
Per les seves característiques específiques com la gran duresa, alta resistència al desgast, bon acabat superficial i baixes toleràncies dimensionals, l'acer al crom AISI 52100 martensític de baix aliatge s'utilitza per a la fabricació de coixinets i vàlvules.
Àmbits d'aplicació
Boles de rodaments, vàlvules, connectors ràpids, coixinets de boles de precisió, components del vehicle (fres, direcció, transmissió), bicicletes, llaunes d'aerosol, guies de calaixos, màquines-eina, mecanismes de bloqueig, cintes transportadores, sabates lliscants, bolígrafs, bombes, rodes giratòries, instruments de mesura, cargols de boles, electrodomèstics.
llista de paràmetres
| Bola d'acer cromat | |
| Material | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
| Gamma de talles | 0,8 mm-50,8 mm |
| Grau | G10-G1000 |
| Duresa | HRC: 60 ~ 66 |
| Característiques | (1) El rendiment global és bo. (2) alta duresa i uniforme. (3) La resistència al desgast i la resistència a la fatiga de contacte són altes. (4) El rendiment del processament tèrmic és bo. |
| Aplicació | La bola de rodament de crom s'utilitza principalment per a la fabricació de boles d'acer, corrons i casquilles en eixos de transmissió, com ara motors de combustió interna, locomotores elèctriques, màquines eina, tractors, equips de rodament, equips de perforació, vehicles ferroviaris i maquinària minera. |
| Composició química | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | 0-0,025 | 0-0,020 | 1.40-1.65 | |
Procés de producció
Inspecció de matèries primeres
La matèria primera es presenta en forma de filferro.En primer lloc, els inspectors de qualitat inspeccionen visualment la matèria primera per determinar si la qualitat està a l'altura i si hi ha materials defectuosos.En segon lloc, verificar el diàmetre i revisar els certificats de matèries primeres.
Cold Heading
La màquina de capçal en fred talla una longitud especificada del material de filferro en uns llimacs cilíndrics.Després d'això, les dues meitats hemisfèriques de l'encapçalament formen el llimac en una forma aproximadament esfèrica.Aquest procés de forja es realitza a temperatura ambient i s'utilitza una petita quantitat de material additiu per garantir que la cavitat de la matriu s'omple completament.El cap en fred es realitza a un ritme molt elevat, amb una velocitat mitjana d'una bola gran per segon.Les boles més petites es dirigeixen a una velocitat de dues a quatre boles per segon.
Parpellejant
Durant aquest procés, s'eliminarà l'excés de material format al voltant de la pilota.Les boles es passen un parell de vegades entre dues plaques de ferro colat acanalades eliminant una petita quantitat de material en excés a mesura que enrotllen.
Tractament tèrmic
A continuació, se suposa que les peces han de ser tractades tèrmicament mitjançant processos de trempat i tremp. S'utilitza un forn rotatiu per assegurar-se que totes les peces compleixen les mateixes condicions.Després del tractament tèrmic inicial, les peces es submergeixen en un dipòsit d'oli.Aquest refredament ràpid (extinció d'oli) produeix martensita, una fase d'acer que es caracteritza per una gran duresa i propietats de desgast superiors.Les operacions de tremp posteriors disminueixen encara més la tensió interna fins que s'assoleix el límit de duresa especificat final dels coixinets.
Mòlta
La mòlta es realitza tant abans com després del tractament tèrmic.Finish Grinding (també conegut com Hard Grinding) apropa la pilota als seus requisits finals.El grau d'una bola de metall de precisióés una mesura de la seva precisió global;com més baix sigui el nombre, més precisa és la pilota.El grau de bola inclou la tolerància del diàmetre, la rodonesa (esfericitat) i la rugositat superficial també anomenada acabat superficial.La fabricació de boles de precisió és una operació per lots.La mida del lot ve determinada per la mida de la maquinària utilitzada per a les operacions de rectificat i lligat.
Llapeig
El lligat és similar al mòlt, però té una taxa d'eliminació de material significativament menor.El lligat es fa amb dues plaques fenòliques i un purín abrasiu molt fi com la pols de diamant.Aquest procés de fabricació final millora molt la rugositat superficial.L'enrotllament es realitza per obtenir graus de boles d'alta precisió o super-precisió.
Neteja
A continuació, una operació de neteja elimina els fluids de processament i el material abrasiu residual del procés de fabricació.Els clients que demanen requisits de neteja més estrictes, com els dels camps de la microelectrònica, la indústria mèdica o l'alimentació, poden aprofitar les opcions de neteja més sofisticades de Hartford Technologies.
Inspecció visual
Després del procés de fabricació primari, cada lot de boles d'acer de precisió se sotmet a múltiples controls de qualitat durant el procés.Es realitza una inspecció visual per comprovar si hi ha defectes com l'òxid o la brutícia.
Avaluació de rodets
El calibratge de rodets és un procés de classificació al 100% que separa boles d'acer de precisió tant de mida inferior com de sobremida.Si us plau, consulteu el nostre separatvídeo sobre el procés de mesurament del rodet.
Control de qualitat
Cada lot de boles de precisió s'inspecciona per garantir els requisits de grau de tolerància al diàmetre, rodonesa i rugositat superficial.Durant aquest procés, també s'avaluen altres característiques rellevants com la duresa i qualsevol requisit visual.
