Subministrament de fàbrica de 0,35 mm - 50,8 mm HRC50-55 bola d'acer inoxidable lleuger AISI304 316 430 440 utilitzada en rodaments

Descripció breu:

Les boles d'acer inoxidable compleixen els requisits d'una bola no endurida amb una excel·lent tenacitat i resistència a la corrosió. La resistència a la corrosió es pot augmentar mitjançant el recuit. Tant les boles no recuites com les recuites s'utilitzen àmpliament en vàlvules i equips relacionats.

Envia'ns un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Descripció del producte

Les boles d'acer inoxidable són capaces de resistir la corrosió per agents com ara solucions oxidants, la majoria de productes químics orgànics, aliments i solucions esterilitzants. Són moderadament resistents als àcids sulfúrics. Propietats no magnètiques disponibles a petició. Les aplicacions inclouen aerosols, polvoritzadors, mecanismes de bomba de dit, batedores de màquines de llet, equips de processament d'aliments i aplicacions mèdiques.

Bola d'acer inoxidable AISI 440C

Mida: 0,35 mm - 50,8 mm

Grau: G10, G16, G40, G60, G100, G200.

Duresa: HRC56-58, les boles d'acer inoxidable Hartford 440C estan passivades per eliminar els contaminants de ferro lliures i facilitar la formació espontània d'una pel·lícula passiva protectora.

Magnètic: acer martensític, magnètic

Característiques: alta precisió, bona resistència a la corrosió, forta resistència a l'òxid i al desgast.

Aplicacions: Rodaments, estampació, peces hidràuliques, vàlvules, indústria aeroespacial, segells, equips de refrigeració, instruments d'alta precisió, etc.

Composició química
AISI 440C	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 440C	0,95-1,10	≤0,80	≤0,80	≤0,04	≤0,03	≤0,60	16.0-18.0	0,75

Bola d'acer inoxidable AISI 420C

Mida: 0,35 mm - 50,8 mm

Grau: G10-G1000

Duresa: HRC50-55

Magnètic: acer martensític, magnètic, bona capacitat antioxidant, alta duresa, les boles d'acer inoxidable AISI 420 demostren bones característiques de desgast i duresa. Lleugerament menys duresa i major resistència a la corrosió, en comparació amb 440C.

Característiques: Conegut comunament com a ferro inoxidable, bona resistència a la corrosió i tenacitat.

Aplicacions: Tot tipus de maquinària de precisió, rodaments, equips elèctrics, electrodomèstics, peces d'automòbils, etc.

AISI 420C (4Cr13)	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 420C (4Cr13)	0,36-0,43	≤0,80	≤1,25	≤0,035	≤0,03	≤0,60	12.0-14.0	≤0,60

Bola d'acer inoxidable 430

Diàmetre: 1 MM-50,80 MM

Duresa: HRC26

Grau: G10-G1000

Característiques: preu baix, poca resistència a l'òxid.

Aplicació: ferreteria, ornaments, accessoris, cosmètics, indústria, indústries amb baixos requisits de rendiment antioxidant. Agitadors cosmètics, esmalts d'ungles i delineadors d'ulls, intercanviadors de calor, instruments de mesura i boles de vàlvula.

AISI

430

≤0,12

≤1.0

≤0,04

≤0,03

16.0-18.0

Bola d'acer inoxidable AISI 304

Mida: 0,5 mm - 63,5 mm

Grau: G80-G500

Duresa: ≤HRC21

Magnètic: acer austenític, no magnètic

Característiques: forta resistència a l'òxid, bona resistència a la corrosió. Àmpliament utilitzat, bon rendiment antiòxid, bon efecte superficial, certificació de protecció ambiental.

Aplicacions: Electrodomèstics com ara vàlvules, ampolles de perfum, esmalt d'ungles, biberons, peces d'automòbils, aparells d'aire condicionat, electrodomèstics, cosmètics, rodaments, equips mèdics, joieria i moltes altres indústries.

Composició química
AISI 304	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr
AISI 304	≤0,08	≤1,00	≤2,00	≤0,045	≤0,03	8.0-10.5	18.0-22.0

Bola d'acer inoxidable AISI 316L

Mida: 1,0 mm - 63,5 mm

Grau: G80-G500

Duresa: ≤HRC26

Magnètic: acer austenític, no magnètic

Característiques: el més adequat per a indústries amb alts requisits anticorrosió, i la capacitat antioxidant és molt forta, excel·lent resistència a la corrosió (a part dels àcids clorhídrics), acer inoxidable austenític no endurible

Aplicacions: la bola d'acer inoxidable AISI 316L es pot utilitzar per a equips mèdics, indústria química, aviació, aeroespacial, maquinari de plàstic, ampolles de perfum, polvoritzadors, vàlvules, esmalt d'ungles, motors, interruptors, planxes, rentadores, neveres, aires condicionats, materials medicinals, peces d'automòbils, coixinets, instruments, ampolles.

Bola d'acer inoxidable AISI 316L

Composició química
AISI 316L	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 316L	≤0,08	≤1,00	≤2,00	≤0,045	≤0,03	12.0-15.0	16.0-18.0	2.0-3.0

Embalatge del producte

A) Embalatge interior: l'embalatge en sec o l'embalatge en oli es proporcionen segons les vostres necessitats.

B) Embalatge exterior:

1) tambor de ferro + palet de fusta/ferro.

2) Bossa de polietilè de 25 kg + cartró + palet de fusta o caixa de fusta.

embalatge personalitzat.

Paràmetre del producte

La nostra bola d'acer inoxidable inclou 440C 420C 304 316 201. La composició química és la següent
Composició química (%)	C	Cr	Si	Mn	P	S	Mo	Ni	Cu
Bola d'acer inoxidable AISI440C	0,95-1,2	16-18	≤0,80	≤0,80	≤0,04	≤0,03	≤0,75	≤0,6	----
Bola d'acer inoxidable AISI420C	0,26-0,43	12-14	≤0,80	≤1,25	≤0,035	≤0,03	≤0,6	≤0,6	----
Bola d'acer inoxidable AISI304	≤0,08	18-22	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤0,03	----	8-10	----
Bola d'acer inoxidable AISI316L	≤0,08	16-18	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤0,03	2.0-3.0	12-15	----
Bola d'acer inoxidable AISI201	≤0,15	16-18	≤1.0	5,5-7,5	≤0,045	≤0,03	----	0,35-0,55	1,82
Bola d'acer inoxidable AISI430	≤0,12	16-18	≤1.0	≤1.0	≤0,04	≤0,03	----	----	----

Fluxos de producció

Inspecció de matèries primeres

La matèria primera es presenta en forma de filferro. En primer lloc, els inspectors de qualitat inspeccionen visualment la matèria primera per determinar si la qualitat és adequada i si hi ha materials defectuosos. En segon lloc, es verifica el diàmetre i es revisen els certificats de la matèria primera.

Encapçalament en fred

La màquina de forjat en fred talla una longitud específica del material de filferro en forma de llistons cilíndrics. Després d'això, les dues meitats semiesfèriques de la matriu de forjat donen forma a la llistó en una forma aproximadament esfèrica. Aquest procés de forja es realitza a temperatura ambient i s'utilitza una petita quantitat de material additiu per garantir que la cavitat de la matriu estigui completament plena. El forjat en fred es realitza a una velocitat molt alta, amb una velocitat mitjana d'una bola gran per segon. Les boles més petites es forgen a una velocitat de dues a quatre boles per segon.

Intermitent

Durant aquest procés, l'excés de material format al voltant de la bola es desprèn. Les boles es passen un parell de vegades entre dues plaques de ferro colat acanalades, eliminant una petita quantitat d'excés de material a mesura que roden.

Tractament tèrmic

A continuació, es preveu que les peces siguin tractades tèrmicament mitjançant processos de tremp i reveniment. S'utilitza un forn rotatori per assegurar-se que totes les peces suportin les mateixes condicions. Després del tractament tèrmic inicial, les peces s'immergeixen en un dipòsit d'oli. Aquest refredament ràpid (tremp d'oli) produeix martensita, una fase d'acer que es caracteritza per una alta duresa i unes propietats de desgast superiors. Les operacions de reveniment posteriors disminueixen encara més la tensió interna fins que s'assoleix el límit de duresa final especificat dels coixinets.

Mòlta

El rectificat es realitza tant abans com després del tractament tèrmic. El rectificat d'acabat (també conegut com a rectificat dur) acosta la bola als seus requisits finals.El grau d'una bola metàl·lica de precisióés una mesura de la seva precisió global; com més baix sigui el nombre, més precisa serà la bola. El grau de la bola engloba la tolerància al diàmetre, la rodonesa (esfericitat) i la rugositat superficial, també anomenada acabat superficial. La fabricació de boles de precisió és una operació per lots. La mida del lot es determina per la mida de la maquinària utilitzada per a les operacions de rectificat i lapejat.

Lapegant

El lapejat és similar al rectificat però té una taxa d'eliminació de material significativament menor. El lapejat es fa mitjançant dues plaques fenòliques i una pasta abrasiva molt fina com la pols de diamant. Aquest procés de fabricació final millora considerablement la rugositat superficial. El lapejat es realitza per obtenir graus de boles d'alta precisió o superprecisió.

Neteja

Una operació de neteja elimina tots els fluids de processament i el material abrasiu residual del procés de fabricació. Els clients que demanen requisits de neteja més estrictes, com ara els dels camps de la microelectrònica, la medicina o les indústries alimentàries, poden aprofitar les opcions de neteja més sofisticades de Hartford Technologies.

Inspecció visual

Després del procés de fabricació principal, cada lot de boles d'acer de precisió se sotmet a múltiples controls de qualitat durant el procés. Es realitza una inspecció visual per comprovar si hi ha defectes com ara òxid o brutícia.

Calibre de rodets

El calibratge amb rodets és un procés de classificació al 100% que separa tant les boles d'acer de precisió de mida inferior com les superiors. Consulteu les nostres eines separades.vídeo sobre el procés de calibratge amb rodets.

Control de qualitat

Cada lot de boles de precisió s'inspecciona per garantir els requisits de grau per a la tolerància de diàmetre, la rodonesa i la rugositat superficial. Durant aquest procés, també s'avaluen altres característiques rellevants com la duresa i qualsevol requisit visual.