Productes
-
Alúmina fosa marró refractària d'alta duresa
Bauxita d'alúmina fosa marró com a matèria primera, carbó, ferro, alta temperatura per sobre de 2000 graus enganxalls en fosa per arc, el molí de mòlta de plàstic, separació magnètica a ferro, la pantalla es divideix en una varietat de mida de partícula, textura densa, alta duresa, partícula formada en globular, alta consolidació és adequada per a la fabricació de ceràmica, abrasiu de resina i mòlta, polit, sorrejat, fosa, etc., també es pot utilitzar per a la fabricació de refractaris avançats.
-
Escòria de silici d'alta qualitat per a fosa de ferro colat. Preu baix. Mida de partícula uniforme d'alt contingut utilitzada en metal·lúrgia.
L'escòria de silici és un subproducte de la fusió del silici metàl·lic i del ferrosilici. És una mena d'escuma que sura al forn durant el procés de fusió del silici. El seu contingut és del 45% al 70%, i la resta són C, S, P, Al, Fe i Ca. És molt més barat que el silici metàl·lic pur. En lloc d'utilitzar ferrosilici per a la fabricació d'acer, es pot reduir el cost.
-
Carbó activat de columna cilíndrica de 4 mm a base de carbó antracita per al tractament de gasos Carbó activat de gra de carbó utilitzat a la indústria
Subministrem i distribuïm carbó activat en: carbó activat en pols, carbó activat granular i pellets extrudits de fusta, closca de coco, carbó bituminós i subbituminós i lignit.
-
Millor preu de silici metàl·lic Lump/Power 2202 3303 441 551 553 per a la producció de components optoelectrònics de precisió
El silici metàl·lic també s'anomena silici industrial o silici cristal·lí. Té punts de fusió elevats, bona resistència a la calor i alta resistivitat. S'utilitza per fabricar acer, cèl·lules solars i microxips. També s'utilitza per produir silicona i silà, que al seu torn s'utilitzen per fabricar lubricants, repel·lents d'aigua, resines, cosmètics, xampús per al cabell i pastes de dents.
Mida: 10-100 mm o personalitzada
Embalatge: bosses grans d'1 metre o segons els requisits del comprador.
-
Recarburador de carboni a base de carbó amb antracita al 92%, additiu de carboni metal·lúrgic a base d'antracita de 3-5 mm
Característiques: Alt contingut de carboni fix, baix contingut de cendres, alta conductivitat elèctrica i tèrmica. Baix contingut de sofre, baixa porositat i baix contingut volàtil. Partícules seques, netes i de mida mitjana.
Mida: 0,2–2 mm, 1-5 mm, 3–8 mm, 5-15 mm o segons els requisits del client.
Embalatge: en bossa petita de 25 kg, bossa gran d'1 metre o segons les necessitats del comprador.
-
Sorra de zircó per a la fosa de ceràmica Fàbrica de materials refractaris
La sorra de zircó (zircó) és extremadament resistent a les altes temperatures, i el seu punt de fusió arriba als 2750 graus Celsius. I és resistent a la corrosió àcida. El 80% de la producció mundial s'utilitza directament en la indústria de la foneria, la ceràmica, la indústria del vidre i la fabricació de materials refractaris. Una petita quantitat s'utilitza en les indústries de ferroaliatges, medicina, pintura, cuir, abrasius, química i nuclear. Quantitats molt petites s'utilitzen per a la fusió de metall de zirconi.
La sorra de zircó que conté ZrO265 ~ 66% s'utilitza directament com a material de fosa de ferro metàl·lic a la foneria a causa de la seva resistència a la fusió (punt de fusió superior a 2500 ℃). La sorra de zircó té una menor expansió tèrmica, una major conductivitat tèrmica i una estabilitat química més forta que altres materials refractaris comuns, de manera que el zircó d'alta qualitat i altres adhesius junts tenen una bona adherència i s'utilitzen a la indústria de la fosa. La sorra de zircó també s'utilitza com a maons per a forns de vidre. La sorra de zircó i la pols de zircó tenen altres usos quan es barregen amb altres materials refractaris.
-
Mànega de goma de sorra de subministrament de fàbrica resistent al desgast d'alta pressió
El diàmetre interior del tub de sorra és de 30* i el diàmetre exterior del tub de sorra és de 50 mm, i la longitud màxima és de 20 metres per rotlle o la longitud pot canviar.
-
La introducció de perles de vidre
El diàmetre interior del tub de sorra és de 30* i el diàmetre exterior del tub de sorra és de 50 mm, i la longitud màxima és de 20 metres per rotlle o la longitud pot canviar.
-
Abrasius barats de gra de vidre de malla 30-90 de llarga durada per a la voladura i l'eliminació de l'òxid
La sorra de vidre mitjana és un abrasiu consumible econòmic i sense silicona que proporciona un contorn de superfície agressiu i una eliminació de recobriments. Feta de vidre d'ampolla de vidre reciclat 100% postconsum, la sorra de vidre Junda té una superfície més blanca i neta que els abrasius minerals/d'escòria.
-
Abrasiu de sorra de gra d'escòria de coure per a la neteja de superfícies
El mineral de coure, també conegut com a sorra d'escòria de coure o sorra de forn de coure, és l'escòria produïda després de fondre i extreure el mineral de coure, també coneguda com a escòria fosa. L'escòria es processa mitjançant trituració i cribratge segons els diferents usos i necessitats, i les especificacions s'expressen pel nombre de malla o la mida de les partícules. El mineral de coure té una alta duresa, forma amb diamant, baix contingut d'ions clorur, poca pols durant el sorrejat, sense contaminació ambiental, millora les condicions de treball dels treballadors del sorrejat, l'efecte d'eliminació de l'òxid és millor que altres sorres d'eliminació de l'òxid, ja que es pot reutilitzar, els beneficis econòmics també són molt considerables, 10 anys, la planta de reparació, les drassanes i els grans projectes d'estructures d'acer utilitzen mineral de coure com a eliminació de l'òxid.
Quan es necessita pintura aerosol ràpida i eficaç, l'escòria de coure és l'opció ideal. Depenent del grau, produeix un gravat de fort a moderat i deixa la superfície recoberta d'imprimació i pintura. L'escòria de coure és un substitut consumible sense sílice de la sorra de quars.
-
Escòria d'acer d'alta qualitat de malla 60-80 per a un bon efecte d'eliminació de l'òxid
L'escòria de ferro i acer es pot dividir en escòria d'alt forn i escòria de fabricació d'acer. D'una banda, la primera es produeix per la fusió i reducció del mineral de ferro a l'alt forn. D'altra banda, la segona es forma durant el procés de fabricació d'acer canviant la composició del ferro.
-
Subministrament de fàbrica de 0,35 mm - 50,8 mm HRC50-55 bola d'acer inoxidable lleuger AISI304 316 430 440 utilitzada en rodaments
Les boles d'acer inoxidable compleixen els requisits d'una bola no endurida amb una excel·lent tenacitat i resistència a la corrosió. La resistència a la corrosió es pot augmentar mitjançant el recuit. Tant les boles no recuites com les recuites s'utilitzen àmpliament en vàlvules i equips relacionats.
