Productes
-
Escòria de silici d'alta qualitat per a la fosa de ferro brut Preu baix Mida uniforme de partícules d'alt contingut utilitzat en metal·lúrgia
Què és l'escòria de silici? L'escòria de silici és un subproducte de la fusió de silici metàl·lic i ferrosilici. És una mena d'escòria que flota al forn en el procés de fosa de silici. El seu contingut és del 45% al 70%, i la resta són C, S, P ,Al,Fe,Ca. És molt més barat que el metall de silici de puresa. En lloc d'utilitzar ferrosilici per a la fabricació d'acer, pot reduir el cost. Com produir escòria de silici? L'escòria de sílice prové dels residus del refinament del mineral, és un subproducte del silici metàl·lic i del ferro silici... -
Millor preu Metall de silici Lump/Power 2202 3303 441 551 553 per a la producció de components optoelectrònics de precisió
El silici metall també s'anomena silici industrial o silici cristal·lí. Té alts punts de fusió, bona resistència a la calor i alta resistivitat. S'utilitza per fabricar acer, cèl·lules solars i microxips. També s'utilitza per produir silicona i silà, que al seu torn s'utilitzen per a la fabricació de lubricants, hidrofugants, resines, cosmètics, xampús per al cabell i pastes de dents.
Mida: 10-100 mm o personalitzada
Embalatge: bosses grans d'1 mt o segons el requisit del comprador.
-
Ferro de fosa de fabricació d'acer de qualitat superior FeSi/Ferrosilici/Ferrosilici 75/72/65 Ferrosilici
Silici ferro
Mida: 10-50mm, 20-80mm, 50-100mm o personalitzat
Embalatge: bosses grans d'1 mt o segons el requisit del comprador
Ferro Silicon s'utilitza principalment com a desoxidant en la indústria siderúrgica, per tal d'obtenir la composició química de l'acer qualificat i millorar la qualitat de l'acer. També s'utilitza com a inoculants i nodulitzants en la indústria de la fosa i com a agent reductor en la producció de ferroaliatges. A més, s'utilitza com a recobriment d'elèctrodes de soldadura a la indústria de fabricació d'elèctrodes.
-
Elevador de carboni a base de carbó Antracita 92% Recarburador d'alt carboni 3-5 mm Additiu de carboni a base d'antracita metal·lúrgica
Característiques: alt contingut de carboni fix, baix contingut de cendres, alta conductivitat elèctrica i tèrmica. Baix sofre, baixa porositat i baix contingut volàtil. Partícules seques, netes i de mida mitjana
Mida: 0,2-2 mm, 1-5 mm, 3-8 mm, 5-15 mm segons els requisits del client.
Embalatge: en bossa petita de 25 kg, bossa gran d'1 mt o segons la necessitat del comprador.
-
Carbó activat de columna cilíndrica de 4 mm a base de carbó antracita per al tractament de gasos Carbó activat de gra de carbó utilitzat a la indústria
Subministrem i distribuïm carbó activat en: carbó activat en pols, carbó activat granular i pellets extrusats de fusta, closca de coco, carbó bituminós i subbituminós i lignit.
-
Abrasius barats de grana de vidre de malla 30-90 de llarga vida per a l'eliminació de l'òxid i la granalla
El medi de sorra de vidre és un abrasiu consumible econòmic, sense silici que proporciona un contorn agressiu de la superfície i una eliminació de recobriment. Feta 100% amb vidre d'ampolla de vidre reciclat post-consum, la sorra Junda Glass té una superfície més blanca i neta que els abrasius minerals/escòries.
-
Sorra de zircó per a la fosa de ceràmica Fàbrica de materials refractaris
La sorra de zircó (zircó) és extremadament resistent a les altes temperatures i el seu punt de fusió arriba als 2750 graus centígrads. I resistent a la corrosió àcida. El 80% de la producció mundial s'utilitza directament en la indústria de la foneria, la ceràmica, la indústria del vidre i la fabricació de materials refractaris. Una petita quantitat utilitzada en ferroaliatges, medicina, pintura, cuir, abrasius, indústries química i nuclear. S'utilitzen quantitats molt petites per a la fosa de zirconi metàl·lic.
La sorra de zircó que conté ZrO265 ~ 66% s'utilitza directament com a material de fosa de metall de ferro a la foneria a causa de la seva resistència a la fusió (punt de fusió superior a 2500 ℃). La sorra de zircó té una expansió tèrmica menor, una conductivitat tèrmica més alta i una estabilitat química més forta que altres materials refractaris comuns, de manera que el zircó d'alta qualitat i altres adhesius junts tenen una bona adherència i s'utilitzen a la indústria de la fosa. La sorra de zircó també s'utilitza com a maons per als forns de vidre. La sorra de zircó i la pols de zircó tenen altres usos quan es barregen amb altres materials refractaris.
-
Abrasiu de granalla de sorra d'escòries de coure per a la neteja de superfícies
El mineral de coure, també conegut com a sorra d'escòria de coure o sorra de forn de coure, és l'escòria produïda després de la fosa i extracció del mineral de coure, també coneguda com a escòria fosa. L'escòria es processa per trituració i cribratge segons diferents usos i necessitats, i les especificacions s'expressen pel nombre de malla o la mida de les partícules. El mineral de coure té una gran duresa, forma amb diamant, baix contingut d'ions de clorur, poca pols durant el sorra, no hi ha contaminació ambiental, millora les condicions de treball dels treballadors del sorra, l'efecte d'eliminació d'òxid és millor que altres sorras d'eliminació d'òxid, perquè es pot reutilitzar, Els beneficis econòmics també són molt considerables, 10 anys, la planta de reparació, les drassanes i els grans projectes d'estructura d'acer estan utilitzant mineral de coure com a eliminació d'òxid.
Quan es necessita una pintura en aerosol ràpida i eficaç, l'escòria de coure és l'opció ideal. Depenent del grau, produeix un gravat pesat a moderat i deixa la superfície recoberta amb imprimació i pintura. L'escòria de coure és un substitut consumible sense sílice de la sorra de quars.
-
Escòria d'acer d'alta qualitat 60-80 Mesh per a un bon efecte d'eliminació d'òxid
Les escòries de ferro i acer es poden dividir en escòries d'alt forn i escòries de fabricació d'acer. D'una banda, el primer es produeix per la fusió i reducció del mineral de ferro a l'alt forn. D'altra banda, aquest últim es forma durant el procés d'elaboració d'acer canviant la composició del ferro.
-
Subministrament de fàbrica Mànega de goma de sorra Resistent al desgast a alta pressió
El diàmetre interior de la canonada de sorra és de 30 * i el diàmetre exterior de la canonada de sorra és de 50 mm, i la longitud màxima és de 20 metres per rotlle o la longitud pot canviar.
-
Subministrament de fàbrica 0,35 mm- 50,8 mm HRC50-55 lleugera bola d'acer inoxidable AISI304 316 430 440 S'utilitza en rodaments
Les boles d'acer inoxidable compleixen els requisits per a una bola sense endurir amb una excel·lent duresa i resistència a la corrosió. La resistència a la corrosió es pot augmentar mitjançant el recuit. Tant les boles no recuites com les recuites s'utilitzen àmpliament en vàlvules i equips relacionats.
-
Mitjà de mòlta de 20 MM a 150 MM Bola d'acer forjada per a molí de boles
La bola d'acer forjada Junda, que es basa en equips avançats i tecnologia de producció, la nostra bola d'acer forjada té els avantatges d'alta duresa, bona resistència al desgast, sense fractures, desgast uniforme, etc. La bola d'acer forjada s'utilitza principalment en diverses mines, plantes de ciment, centrals elèctriques, indústria química i altres indústries. Per tal de garantir l'excel·lent rendiment de la bola de mòlta, hem establert un sistema de proves de qualitat perfecte, un control de qualitat avançat i un equip de prova. També hem obtingut la certificació del sistema de qualitat internacional ISO 9001:2008. Esperant la vostra col·laboració.
Junda empresa produeixφ 20 aφ 150 boles d'acer forjat, seleccionem acer rodó d'alta qualitat, aliatge baix en carboni, acer alt en manganès, acer amb alt carboni i aliatge en manganès com a matèria primeraproduït pel procés de forja amb martell d'aire.Seleccionem acer rodó d'alta qualitat com a matèries primeres i adoptem equips avançats, un procés de tractament tèrmic únic i un estricte sistema de control de qualitat per assegurar-nos el millor rendiment de les boles d'acer forjat en la duresa general. la duresa superficial és de fins a 58-65HRC, la duresa del volum és de fins a 56-64HRC.La distribució de la duresa és uniforme, el valor de la duresa a l'impacte és de 12J/cm² i la taxa de trituració és molt inferior a l'1%. Composició química de la bola d'acer forjada: contingut de carboni is0,4-0,85, contingut de manganès is0,5-1,2, contingut de crom is 0,05-1,2,Podem produir diferents mides segons el client'petició s.També hem obtingut la certificació del sistema de qualitat internacional ISO 9001:2008.
