Granalla d'acer amb baix carboni
Presentació del producte:
El procés de producció és el mateix que el granat d'acer estàndard nacional, utilitzant la tecnologia de granulació centrífuga, perquè la matèria primera és acer baix en carboni, per tant, ometeu el procés de tremp a alta temperatura, utilitzant la producció de procés de tremp isotèrmic.
Característica
ACER BAIX EN CARBONI GRANAL
COST AVANTATGE
• Rendiment superior al 20% contra trets d'alt carboni
• Menor desgast de maquinària i equips per la major absorció d'energia en els impactes a les peces
• Partícules lliures de defectes generats pel tractament tèrmic, fractures o microesquerdes
MILLORA DEL MEDI AMBIENT
• Per a la seva producció no es requereix cap tractament tèrmic posterior
• Reducció de pols
• La microestructura bainítica garanteix que no es trencaran durant la seva vida útil
ASPECTE GENERAL
• La forma del granat d'acer baix en carboni és similar a l'esfèrica. És possible la mínima presència de partícules allargades i deformades amb porus, escòries o brutícia.
• Això no afecta el rendiment del tret, es pot confirmar mesurant el seu rendiment a la màquina.
DURESA
• La microestructura bainítica garanteix un alt grau de duresa. El 90% de les partícules es troben entre 40 i 50 Rockwell C.
• El baix carboni en equilibri amb el manganès garanteix una llarga vida útil de les partícules, millorant així la neteja de les peces, ja que amb treballs mecànics augmenten la seva duresa.
• L'energia del granallat és absorbida principalment per les peces, reduint així el desgast de la màquina.
GRANULACIÓ DE CARBONI, ALTE RENDIMENT
• L'ús del granat d'acer baix en carboni té abast per a màquines que tinguin turbines de 2500 a 3000 RPM i velocitats de 80 M/S.
• Per a equips nous que utilitzen turbines de 3600 RPM i velocitats de 110 M/S, aquests són requisits per augmentar la productivitat.
Camps d'aplicació:
1. Acabat superficial de fosa a pressió d'alumini i zinc i neteja de superfícies de fosa d'alumini a sorra. polvorització i poliment de superfícies de marbre artificial. Neteja i acabat d'escala d'òxid de superfície de fosa d'acer d'alt aliatge, bloc de motor d'aliatge d'alumini i altres peces grans de fosa a pressió, tractament d'efecte de superfície de marbre i tractament antilliscant
2. fosa a pressió d'alumini de zinc, neteja superficial de fosa de precisió, rugositat superficial abans d'un recobriment especial, polit per polvorització refinat del perfil d'alumini per eliminar les línies d'extrusió superficial, polit per aspersió refinat de la superfície del tub d'alumini de coure i polit per polvorització refinat del contenidor i la vàlvula d'acer inoxidable .
3. Netegeu les eines de fosa en fred, les matrius de cromat per forjar matrius i pneumàtics, renovar la coberta de la bomba del sobrealimentador del motor d'automòbil, reforçar l'engranatge de precisió i la molla de l'arrencada i polir la superfície del contenidor d'acer inoxidable.
4. Fundició a pressió d'alumini de zinc, caixa del motor de motocicleta, culata, carburador, carcassa de la bomba de combustible del motor, tub d'admissió, pany del cotxe. La superfície del perfil de la roda de fosa a pressió a baixa pressió s'ha de netejar i acabar abans de pintar. Acabat superficial i neteja de peces d'estampació d'acer inoxidable d'alumini de coure, peces d'acer inoxidable de fosa d'inversió, etc.
Paràmetres tècnics
| Contrast de granalla d'acer baix en carboni i granalla d'acer normal | |
| GRILLAT D'ACER BAIX EN CARBONI | ALTRES TRES DE CARBÒNI |
| Produït amb ferralla baixa en carboni, sofre i fòsfor | produït amb qualsevol tipus de ferralla. Per tant és dur però fràgil. |
| Microestructura bainítica. Grans esfèrics d'acer baix en carboni S'obtenen grans forts i lliures d'esquerdes. | La microestructura de dimarts. |
| Lliure de defectes a causa del tractament tèrmic, ja que no cal un tractament addicional. | El tractament tèrmic després de l'arrossegament provoca esquerdes a la seva superfície. |
| El granat esfèric d'acer baix en carboni durant les operacions de granallament, el granat d'acer baix en carboni no es trenca en partícules més petites i manté la seva forma esfèrica. | Durant el granallat, i com a conseqüència de la seva superfície esquerdada, el tir es trenca en grans trossos amb puntes afilades en un curt període de temps. A causa d'això, els grans de carboni generen costos de manteniment més elevats, produint un desgast addicional a les màquines de granallat. |
 |  |
| Projecte | TIPUS A | TIPUS B | |
| Composició química% | C | 0,15-0,18% | 0,2-0,23 |
| Si | 0,4-0,8 | 0,35-0,8 | |
| Mn | 0,4-0,6 | 0,25-0,6 | |
| S | <0,02 | <0,02 | |
| P | <0,02 | <0,02 | |
| Duresa | tir d'acer | HRC40-50 | HRC40-50 |
| Densitat | tir d'acer | 7,4 g/cm3 | 7,4 g/cm3 |
| Microestructura | Organització composta de martensita bainite temperada | ||
| Aparença | Esfèric | ||
| Tipus | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Embalatge | Cada tona en un palet independent i cada tona dividida en paquets de 25 kg. | ||
| Durabilitat | 3200-3600 vegades | ||
| Densitat | 7,4 g/cm3 | ||
| .Diàmetre | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | ||
| Aplicacions | 1. Neteja amb explosió: s'utilitza per a la neteja amb explosió de fosa, fosa a pressió, forja; eliminació de sorra de fosa, placa d'acer, acer tipus H, estructura d'acer. 2.. Eliminació d'òxid: eliminació d'òxid de fosa, forja, placa d'acer, acer tipus H, estructura d'acer. | ||
Categories de productes
