Xut baix d'acer en carboni
Introducció del producte ：
El procés de producció és el mateix que el National Standard Steel Shot, que utilitza tecnologia de granulació centrífuga, perquè la matèria primera és d'acer baix en carboni, de manera que omet el procés de temperament de temperatura alta, utilitzant la producció de processos de temperament isotèrmic.
Distintiu
Granal d'acer baix en carboni
Cost de l'avantatge
• Rendiment superior al 20% contra trets de carboni alt
• Menys desgast de maquinària i equips a causa de la major absorció d’energia en els impactes de les peces
• Partícules lliures de defectes generats per tractament tèrmic, fractures o micro esquerdes
Millorar el medi ambient
• Per a la seva producció, no cal un tractament tèrmic posterior
• Reducció de pols
• La microestructura bainítica garanteix que no es trencaran durant la seva vida útil
Aspecte general
• La forma del tret d'acer de baix carboni és similar a la esfèrica. És possible la presència mínima de partícules allargades i deformades amb porus, escòria o brutícia.
• Això no afecta el rendiment del tret, es pot confirmar mesurant el seu rendiment a la màquina.
Duresa
• La microestructura bainítica garanteix un alt grau de duresa. El 90% de les partícules són entre 40 i 50 Rockwell C.
• El baix carboni en equilibri amb el manganès garanteix una llarga vida útil de les partícules, millorant així la neteja de les peces, ja que amb un treball mecànic augmenten la seva duresa.
• L’energia de la explosió de tir s’absorbeix principalment per les parts, reduint així el desgast de la màquina.
Granulació de carboni, alt rendiment
• L’ús del tret d’acer baix en carboni té un abast per a les màquines que tenen turbines de 2500 a 3000 rpm i velocitats de 80 m / S.
• Per a nous equips que utilitzin turbines i velocitats de 3600 rpm de 110 m / s, es tracta de requisits per augmentar la productivitat.
Camps d'aplicació ：
1. Acabat superficial de la colada de matrius de zinc d'alumini i neteja superficial de la fosa de sorra d'alumini. polvorització i polit de superfície de marbre artificial. Neteja i acabat de la superfície de la superfície de la superfície de la superfície de la superfície de l'acer, el bloc del motor d'alumini d'alumini i altres grans parts de fosa de matrius, el tractament de l'efecte superficial de marbre i el tractament amb antisos
2. Fosa de matriu de zinc d’alumini, neteja superficial de la colada de precisió, l’enrotllament superficial abans del recobriment especial, el polit refinat de polvorització del perfil d’alumini per eliminar les línies d’extrusió de superfície, el polit refinat de polvorització de la superfície de la canonada d’alumini de coure i el polit refinat de polvoritzador del contenidor i la vàlvula d’acer inoxidable.
3. Netegeu les eines de colada en fred, el xapat de crom mor per forjar morts i pneumàtics, renovar la coberta de la bomba del sobrealimentador del motor automobilístic, reforçar l’engranatge de precisió i la molla d’arrencada i polir la superfície del contenidor d’acer inoxidable.
4. La superfície del perfil de la roda de fosa de baixa pressió s’ha de netejar i acabar abans de pintar. Acabat i neteja superficial de peces d’estampació d’acer inoxidable d’alumini de coure, peces d’acer inoxidable de fosa d’inversions, etc.
Paràmetres tècnics
| Disparar d'acer baix en carboni i contrast ordinari d'acer | |
| Xut baix d'acer en carboni | Altres trets de carboni alt |
| Produït amb ferralla baixa en carboni, sofre i fòsfor | Rodada amb qualsevol tipus de ferralla. Per tant, és dur però fràgil. |
| Microstructura bainítica. S'obtenen grans esfèrics d'acer de baix carboni i s'obtenen grans forts i lliures d'esquerdes. | Microstructura de dimarts. |
| Lliure de defectes a causa del tractament tèrmic ja que no és necessari un tractament addicional. | El tractament tèrmic després de fudging provoca esquerdament a la seva superfície. |
| El tret esfèric d'acer de baix carboni durant les operacions de voladura, el tret d'acer de carboni baix no es trenca en partícules més petites i manté la seva forma esfèrica. | Durant la explosió de tir i, com a resultat de la seva superfície esquerpada, el tret es trenca en trossos grans amb punts afilats en un curt període de temps. A causa d'això, els trets elevats de carboni generen costos de manteniment més elevats, produint un desgast addicional a màquines de voladura. |
 |  |
| Projecte | Escriviu A | Tipus B | |
| Composició química% | C | 0,15- 0,18% | 0,2-0,23 |
| Si | 0,4-0,8 | 0,35-0,8 | |
| Mn | 0,4-0,6 | 0,25-0,6 | |
| S | <0,02 | <0,02 | |
| P | <0,02 | <0,02 | |
| Duresa | Tir d'acer | HRC40-50 | HRC40-50 |
| Densitat | Tir d'acer | 7.4g/cm3 | 7.4g/cm3 |
| Microestructura | Organització composta de bainita de martensita temperada | ||
| Aparició | Esfèrica | ||
| Tipus | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Embalatge | Cada tona en un palet separat i cada tona dividida en paquets de 25 kg. | ||
| Durabilitat | 3200-3600 vegades | ||
| Densitat | 7.4g/cm3 | ||
| . Diàmetre | 0,2mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8mm, 1,0mm, 1,2mm, 1,4mm, 1,7 mm, 2,0mm, 2,5 mm | ||
| Aplicacions | 1. Neteja de taps: usat per a la neteja de colades, la fosa, la forja; Eliminació de sorra de la fosa, placa d’acer, tipus h d’acer, estructura d’acer. 2 .. Eliminació de la rovell: eliminació de la colada, forja, placa d'acer, tipus h d'acer, estructura d'acer. | ||
Categories de productes
