Bola d'acer de mitjans de trituració de fosa de 10 mm a 130 mm per a mines metàl·liques i plantes de ciment de molí de boles
Descripció del producte
Procés de producció
Una bola de fosa, també anomenada bola de mòlta de fosa, està feta d'acer de ferralla, ferralla i altres materials deixats a les escombraries. Els materials esmentats anteriorment estan molt fosos i condueixen un corrent continu després de ser escalfats. Durant l'etapa de fosa, una gran quantitat d'elements metàl·lics com el vanadi, el ferro i el manganès s'afegeixen primer als gasos de combustió per aconseguir el rendiment desitjat i predeterminat. Aquests elements poden abocar el ferro súper fos en un model de línia de producció d'una planta d'acer.
Aplicació
La bola d'acer de fosa es pot utilitzar en gran mesura en diverses aplicacions, incloses
Fàbrica de sorra de sílice / Planta de ciment / Planta química / Central elèctrica / Mines / Centrals elèctriques
/Indústries químiques/Molí de mòlta/Molí de boles/Molí de carbó
Introducció de productes de boles d'acer de fosa
Les boles d'acer fos de crom són les boles de mitjans de mòlta que contenen un cert percentatge de crom, i per les quals es divideixen en boles d'acer fos de crom alt, boles d'acer fos de crom mitjà i boles d'acer fos de crom baix. Les boles d'acer fos de crom es divideixen en boles d'acer fos de crom alt, boles d'acer fos de crom mitjà i boles d'acer fos de crom baix. Amb la característica d'alta duresa, baix desgast i baix trencament, les boles de mòlta d'acer fos s'utilitzen principalment a la indústria del ciment, la indústria minera, la indústria metal·lúrgica, la indústria de generació d'energia i la indústria de la construcció.
Característiques de la bola d'acer de mòlta fosa
1, Les matèries primeres contenen restes d'acer, que contenen coure, molibdè, níquel i altres elements de metalls preciosos, que poden millorar eficaçment l'estructura de la matriu de la bola d'acer.
2 、 Els nostres productes es produeixen amb un forn elèctric de mitjana freqüència que garanteix eficaçment l'estabilitat del material. Les boles no són fàcils de pelar i deformar durant l'ús. Fins i tot pot mantenir-se brillant i rodó després de molt de temps.
3, s'adopta la línia de producció d'extinció automàtica d'oli a gran escala més avançada per al tractament tèrmic, que garanteix la bona duresa i uniformitat dels productes.
Tres mètodes per fer boles d'acer
1. Tres mètodes de fabricació de boles d'acer
Hi ha tres tipus de processos de fabricació de boles d'acer: fosa, forja i laminació.
（1） Colada: la qualitat de les boles d'acer fos depèn principalment del contingut de crom. En els últims anys, l'augment del preu del crom, la protecció del medi ambient i altres factors han provocat un augment del cost de les boles d'acer fos.
（2） Forja: utilitzant acer alt en manganès com a matèria primera, s'utilitzen martells de forja pneumàtica i motlles de boles per fer boles d'acer. Les boles d'acer forjat tenen una combinació raonable d'elements d'aliatge rics en carboni, manganès, crom i altres elements d'aliatge i tenen una forta tempabilitat en el tractament tèrmic de producció, una petita diferència de duresa entre l'interior i l'exterior i la diferència de valor d'impacte, que fa que boles forjades més fortes que les boles foses.
(3) Laminació: utilitzant barres d'acer d'alt manganès com a matèries primeres, les boles d'acer estan fetes per un laminador inclinat amb corrons espirals.
| Item | Composició química (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
| Cromat alt llançar boles de mòlta | ZQCr12 | 2,0-3,0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 11-13 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0-1,5 |
| ZQCr15 | 2,0-3,0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 14-17 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0-1,5 | |
| ZQCr20 | 2,0-2,8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 18-22 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2,0 | 0-1,0 | 0-1,5 | |
| ZQCr26 | 2,0-2,8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 22-28 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2,5 | 0-2,0 | 0-1,5 | |
| Boles de mòlta cromades mitjanes | ZQCr7 | 2.0-3.2 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 6,0-10 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1,0 | 0-0,8 | 0-1,5 |
| Boles de mòlta de fosa baixa de crom | ZQCr2 | 2,0-3,6 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 1,0-3,0 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1,0 | 0-0,8 | |
Paràmetres de fosa de crom alt (paràmetre de bola de crom alt)
| Diàmetre nominal | Pes mitjà d'una sola bola (g) | Quantitat/MT | Duresa superficial(HRC) | Prova d'impacte de resistència (temps) |
| φ15 | 13.8 | 72549 | >60 | > 10000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | > 10000 | |
| φ20 | 32.7 | 30607 | > 10000 | |
| φ25 | 64 | 15671 | > 10000 | |
| φ30 | 110 | 9069 | > 10000 | |
| φ40 | 261 | 3826 | > 10000 | |
| φ 50 | 510 | 1959 | > 10000 | |
| φ60 | 882 | 1134 | > 10000 | |
| φ70 | 1401 | 714 | > 10000 | |
| φ80 | 2091 | 478 | >58 | > 10000 |
| φ90 | 2977 | 336 | > 10000 | |
| φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
| φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
| φ130 | 8740 | 115 | >8000 |
Categories de productes
