El granallat també és el nom d'un procés de tractament mecànic de superfícies, similar al granallat amb sorra i al granallat. El granallat és un procés de tractament en fred, que es divideix en neteja amb granallat i enfortiment amb granallat. Com el seu nom indica, la neteja amb granallat consisteix a eliminar impureses com l'òxid superficial per millorar la qualitat de l'aspecte. L'enfortiment amb granallat consisteix a utilitzar un flux de projectil en moviment d'alta velocitat (60-110 m/s) per impactar contínuament la superfície de la peça que s'ha de reforçar. La superfície i les capes superficials de l'objectiu (0,10-0,85 mm) es veuen obligades a patir els següents canvis durant la deformació cíclica: 1. La microestructura es modifica; 2. La superfície exterior plastificada no uniforme introdueix una tensió de compressió residual i la superfície interior produeix una tensió de tracció residual; 3. Canvis de rugositat superficial externa (RaRz). Impacte: Pot millorar la resistència a la fractura per fatiga dels materials/peces, prevenir la fallada per fatiga, la deformació plàstica i la fractura fràgil i millorar la vida útil a la fatiga.
Principi del procés de granallat:
El granallat significa que el material de perdigons (granalladura d'acer) es llança a la superfície de treball a alta velocitat i amb un angle determinat mitjançant un mètode mecànic, de manera que la partícula de perdigons té un impacte d'alta velocitat a la superfície de treball. Sota l'acció combinada de la pressió negativa de l'aspirador i la força de rebot, el material de perdigons circula per l'equip. Al mateix temps, el material de perdigons i les impureses netejades es recuperen respectivament mitjançant l'efecte de neteja d'aire de l'aspirador de suport. I una tècnica que permet que els pellets continuïn sent reciclats. La màquina està equipada amb un col·lector de pols per aconseguir una construcció sense pols ni contaminació, que no només millora l'eficiència, sinó que també protegeix el medi ambient. Quan la màquina funciona, es seleccionen la mida i la forma del pellet i es controla la velocitat de marxa de l'equip per controlar el cabal del projectil, per tal d'obtenir diferents intensitats de projectil i obtenir diferents efectes de tractament superficial.
Requisits tècnics del procés de granallat:
Controlant i seleccionant la mida i la forma de les partícules del pellet, ajustant i configurant la velocitat de desplaçament de la màquina, controlant el cabal del projectil del pellet, es poden obtenir diferents intensitats del projectil i diferents efectes de tractament de la superfície. El procés de granallat i l'equip de granallat controlen l'estat de la superfície després del tractament mitjançant tres paràmetres segons la superfície a tractar. Seleccioneu la mida i la forma del pellet; La velocitat de desplaçament de l'equip; El cabal dels pellets. Els tres paràmetres anteriors cooperen entre si per obtenir diferents efectes de tractament i garantir la rugositat ideal de la superfície després del granallat. Per exemple: utilitzant granalla d'acer S330, cabal 10A, tractament de la superfície de formigó C50, es pot arribar a una rugositat de 90; Tractant la superfície d'asfalt, es pot eliminar la capa d'inundació i la rugositat és de 80. Quan es manipula planxes d'acer, es pot assolir l'estàndard de neteja de SA3.
El granallat és el mètode de neteja, enfortiment (granallat) o poliment de la peça amb una màquina de granallat, que s'utilitza en gairebé totes les indústries que utilitzen metalls, incloent-hi l'aeroespacial, l'automoció, la construcció, la fosa, la construcció naval, el ferrocarril i moltes altres indústries. Hi ha dues tècniques: el granallat o el granallat amb sorra.
El primer: màquina de granallat:
1. La granalladora converteix l'energia del motor directament en energia abrasiva girant l'impel·lent de la turbina.
2, la capacitat de cada impulsor d'uns 60 kg per minut a 1200 kg/minut.
3, per utilitzar aquestes grans quantitats d'acceleradors, utilitzeu un molí de roda, en què les peces grans o grans àrees de peces han d'estar en algun tipus d'òxid, descalcificació, desbarbament, pelat o neteja.
4, Sovint, el mètode de transport de les peces que s'han de llançar definirà el tipus de màquina: des de simples ordinadors de sobretaula fins a manipuladors totalment automàtics integrats per a una gamma completa de fabricants d'automoció, passant per transportadors de rodets i sistemes de descalcificació amb cinta.
El segon: màquina de granallat de sorra:
1, la màquina de granallat de sorra es pot utilitzar en forma de bufador o bufador, el medi de granallat s'accelera pneumàticament mitjançant aire comprimit i es projecta als components mitjançant la boquilla.
2, per a aplicacions especials, es pot utilitzar una barreja d'aigua i medi, que s'anomena sorrejat humit.
3, en el sorrejat amb aire i en humit, el broquet es pot instal·lar en una posició fixa o es pot operar manualment o mitjançant un operador de broquet automàtic o un sistema d'automatització programat per PLC.
4, la tasca de sorrejat determina l'elecció del mitjà de mòlta, en la majoria dels casos es pot utilitzar qualsevol tipus de mitjà de mòlta sec o de funcionament lliure.
Data de publicació: 30 de juny de 2023
