La explosió de tir també és el nom d’un procés de tractament de superfície mecànica, similar a la explosió de sorra i la voladura. La explosió de tir és un procés de tractament en fred, que es divideix en la neteja de xut i el reforç de la explosió. Com el seu nom indica, la neteja de la explosió és eliminar impureses com l’òxid de superfície per millorar la qualitat de l’aspecte. L’enfortiment de la explosió de tir és utilitzar un flux de projectil en moviment d’alta velocitat (60-110m/s) per afectar contínuament la superfície de la peça a reforçar. La superfície i les capes superficials de la diana (0,10-0,85 mm) es veuen obligades a experimentar els canvis següents durant la deformació cíclica: 1. La microestructura es va modificar; 2. La superfície exterior plastificada no uniforme introdueix tensió compressiva residual i la superfície interior produeix tensió a la tracció residual; 3. Canvis de rugositat de la superfície externa (RARZ). Impacte: pot millorar la resistència a la fractura de fatiga de materials/parts, evitar la fallada de fatiga, la deformació plàstica i la fractura trencadissa i millorar la vida de fatiga.
Principi de procés de voladura:
La explosió de tir significa que el material de tir (tir d'acer) es llança a la superfície de treball a una velocitat alta i un cert angle per mètode mecànic, de manera que la partícula de tir té un impacte de gran velocitat a la superfície de treball. Sota l’acció combinada de l’aspirador de la pressió negativa i la força de rebot negativa, el material de tir circula en l’equip. Al mateix temps, el material de tir i les impureses netejades es recuperen respectivament a través de l’efecte de neteja de l’aire de l’aspirador de suport. I una tècnica que permet que els pellets es continuïn reciclant. La màquina està equipada amb un col·lector de pols per aconseguir una construcció sense pols i sense contaminació, que no només millora l'eficiència, sinó que també protegeix el medi ambient. Quan la màquina està funcionada, es selecciona la mida i la forma del pellet del pellet i la velocitat de marxa de l’equip s’ajusta i es controla per controlar el cabal del projectil del pellet, de manera que s’obtingui una intensitat projectil i obtingui diferents efectes de tractament superficial.
Requisits tècnics del procés de explosió de tir:
Controlant i seleccionant la mida i la forma de les partícules del pellet, ajustant i configurant la velocitat de marxa de la màquina, controlant el cabal del projectil del pellet, la intensitat del projectil i l'efecte de tractament superficial diferent. El procés de voladura de tir i els equips de voladura de tir controlen la condició de la superfície després del tractament a través de tres paràmetres segons la diferent superfície a tractar. Seleccioneu la mida i la forma del pellet; La velocitat de viatge de l’equip; El cabal de pellets. Els tres paràmetres anteriors cooperen entre ells per obtenir efectes de tractament diferents i assegurar la rugositat ideal de la superfície després de la volada. Per exemple: l’ús de S330 Steel Shot, Flow 10A, tractament de la superfície de formigó C50, pot arribar a una rugositat de 90; En tractar la superfície de l’asfalt, es pot eliminar la capa d’inundació i la rugositat és de 80. Quan manipula les plaques d’acer, es pot arribar a l’estàndard de neteja de SA3.
La explosió de tir és el mètode de neteja, reforç (explosió de tir) o polint la peça amb una màquina de voladura de tir, que s’utilitza en gairebé totes les indústries que utilitzen metalls, inclosos aeroespacials, automoció, construcció, colada, construcció naval, ferrocarrils i moltes altres indústries. Hi ha dues tècniques: explosió de tir o explosió de sorra.
El primer: Màquina de explosió de tir:
1. La màquina de volada de tir converteix l’energia del motor directament en l’energia abrasiva de la potència girant el impulsor de la turbina.
2, la capacitat de cada impulsor d’uns 60 kg per minut a 1200 kg/minut.
3, per utilitzar aquestes grans quantitats d’acceleradors, utilitzeu una fàbrica de rodes, en la qual les parts grans o grans zones de parts han de ser en alguna forma de rovell, descalçat, desbordant, pelat o neteja.
4, sovint, el mètode de transport de les parts que s’han de llançar definirà el tipus de màquina: des d’escriptori simples fins a manipuladors integrats totalment automàtics per a una gamma completa de fabricants d’automòbils, a través de transportadors de corrons i sistemes de descàrrega de cinturons.
El segon: màquina de volar de sorra:
1, la màquina de voladura de sorra es pot utilitzar en forma de bufador o bufador, el medi explosiu s’accelera pneumàticament per l’aire comprimit i es projecta als components per la boquilla.
2, per a aplicacions especials, es pot utilitzar una barreja d’aigua de suports, que s’anomena areneta humida.
3, a l’aire i a la sandblasting humida, la boquilla es pot instal·lar en una posició fixa o es pot fer funcionar manualment o mitjançant un operador automàtic de boquilla o un sistema d’automatització programat per PLC.
4, la tasca de Sandblasting determina l’elecció dels suports de trituració, en la majoria dels casos pot utilitzar qualsevol tipus de suports de mòlta seca o lliure.
Post Horari: 30 de juny-2023
