Benvinguts als nostres llocs web!

El motiu pel qual la densitat superficial de la màquina de sorrejat és inconsistent

En l'ús de la màquina de granallat de sorra, si la densitat de la superfície de sorra és inconsistent, és probable que sigui causada per una fallada interna de l'equip, per la qual cosa cal esbrinar la causa del problema a temps, per tal de resoldre el problema raonablement i garantir l'ús de l'equip.

(1) La velocitat de pas de l'equip de sorrejat en la pistola de sorrejat no és estable. Quan la velocitat de la pistola polvoritzadora és lenta i la de la pistola polvoritzadora és ràpida, la sorra emesa per ambdues és la mateixa per unitat de temps, però l'àrea de distribució de la sorra és petita en la primera i gran en la segona. Com que la mateixa quantitat de sorra es distribueix a la superfície de diferents zones, és inevitable que aparegui un fenomen dens i inconsistent.

(2) La pressió d'aire de la màquina de sorrejat és inestable durant el funcionament. Quan s'utilitza un compressor d'aire per a diverses pistoles polvoritzadores, la pressió d'aire és més difícil d'estabilitzar; quan la pressió d'aire és alta, la sorra s'inhala i s'expulsa més, i quan la pressió d'aire és baixa, passa el contrari, és a dir, la quantitat de sorra inhalada i expulsada és menor. Quan la quantitat de sorra és molta, la superfície de sorra probablement semblarà densa, mentre que quan la quantitat de sorra és poca, la superfície de sorra probablement serà escassa.

(3) La distància del broquet a la superfície de la peça és massa propera i llunyana. Quan el broquet de la pistola polvoritzadora és a prop de la superfície de les peces, l'abast de polvorització és petit, però és més concentrat i dens. Quan el broquet de la pistola polvoritzadora és lluny de la superfície de les peces, la sorra encara es polvoritza tant, però l'àrea polvoritzada s'expandeix i apareixerà escassa.

L'anterior és el motiu de la densitat inconsistent de la superfície de sorra de la màquina de granallat. Segons la introducció, podem distingir millor el problema, per tal de resoldre'l ràpidament i garantir l'eficiència d'ús de l'equip.

desa


Data de publicació: 23 d'octubre de 2023
bàner de pàgina