Primer, la diferència en el procés de producció:
(1) Bola d'acer de mòlta (bola d'acer inoxidable, bola d'acer de coixinet, bola d'acer alt en carboni, bola d'acer de carboni) Procés de producció:
Materia primera (vareta de filferro, acer rodó) - Wire to Wire Drawing - Encapçala/Forging fred - Ball (polit) - Tractament tèrmic - Millora de la mòlta dura - - - Recerca - Al començament de la detecció de defectes a la vista nua - Neteja - Neteja - Inspecció - Embalatge
(2) Fora de producció de boles d'acer: matèries primeres Secció d'angle de tall d'acer rodó - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
(3) Procés de producció de boles d'acer: la proporció de matèries primeres - Materials - Fosa de forn de freqüència intermèdia - Esmil·lació de motllura de fosa - - - - refrigeració - tractament tèrmic de l'embalatge
En segon lloc, la diferència d’ús
(1) Bola d’acer de carboni, bola d’acer al carboni alt, bola d’acer del coixinet: bicicleta, rodament, politja, ferrocarril de diapositives, manualitats, prestatgeries, bola universal, maletes, ferreteria, trituració
(2) Boles d'acer inoxidable: normalment s'utilitzen per a l'eliminació i polit de diverses peces de maquinari, de manera que la peça pot aconseguir un efecte suau i brillant: coure, alumini, plata, etc. A més, també es poden utilitzar boles d’acer per triturar materials medicinals i matèries primeres químiques.
(3) Bola d'acer de fosa: bona resistència a la temperatura, adequada per a la mòlta seca, més adequada per a plantes de ciment
(4) Bola d'acer forjat: una forta resistència a la corrosió, adequada per a la mòlta humida, el processament de minerals i una altra bola forjada és més adequada.
3. Comparació del càsting i la forja
(1) Pel que fa a la resistència al desgast, la duresa de la bola de crom elevada (HRC≥60) després de la trepitja i el temperament és més alta, que és més de 2,5 vegades superior a la resistència al desgast de la bola d'acer forjat. Segons les proves científiques, el consum de tones de boles de mineral crues de boles forjades és més de 2 vegades el de les boles de fosa.
(2) La bola de colada baixa de crom té una mala resistència al desgast, una taxa de trituració elevada, un rendiment de baix cost i no es recomana. La bola de colada de crom elevada té una bona duresa i és un material resistent al desgast d’alta qualitat, que s’ha utilitzat àmpliament en les fàbriques de boles seques de ciment, però la duresa de la bola de fosa d’alta crom és pobra i és fàcil trencar-se a la fàbrica de boles amb un diàmetre superior a 3 metres i el preu és alt.
Post Horari: 10 de novembre-2023
