Sandblasting sobresurt a l’eliminació completa dels recobriments, pintura, adhesius, brutícia, escala de molins, soldadura, escòria i oxidació sobre totes les superfícies d’una part. Les zones o taques d’una part poden ser difícils d’arribar quan s’utilitzen un disc abrasiu, roda de solapa o rodes de filferro. Donant lloc a que les regions es mantinguin brutes i no estiguin desplegades.
El sandblasting és excepcional al pas crític de la neteja i la preparació de superfícies abans de l’aplicació de recobriments, adhesius i segellants. El sandblasting crea subcontractes a la superfície d’una part, que millora l’adhesió permetent que els recobriments i els adhesius s’adhereixin mecànicament a la superfície.
Les mides més fines dels suports de voladura es poden utilitzar per explotar i preparar forats dins dels forats, les fissures i els detalls complexos d’una part.
El sandblasting pot manejar rodes o còncaus, així com superfícies corbes convexes, que sovint es requereixen per a màquines especials i plaques de còpia de seguretat quan s’utilitzen abrasius fixos o abrasius recoberts.
El Sandblasting és altament versàtil, ja que les màquines BLAST estan disponibles per netejar i preparar superfícies extremadament grans als vaixells i tancs de processos a parts extremadament petites com ara electrònica i dispositius mèdics.
El sandblasting no aporta cap dany ni cremada superficial d’una part metàl·lica, que pot ser un problema a l’hora de sortir amb rodes de mòlta i cinturons o discos abrasius.
Hi ha una gran varietat de suports abrasius, tirs i explosius amb valors, formes i mides de suports o grits diferents, cosa que permet que el procés de Sandblasting estigui ajustat i optimitzat per a diferents materials i aplicacions.
Sandblasting no utilitza compostos orgànics volàtils com els dissolvents utilitzats en els mètodes de neteja química.
Amb els suports de explosió adequats, els canvis de superfície poden fer propietats de material i rendiment de part. Alguns mitjans explosius com el soda o el bicarbonat de sodi poden deixar una pel·lícula protectora en una superfície després de volar per millorar la resistència a la corrosió. El xut d'acer amb una màquina de voladura pot augmentar la resistència a la fatiga i la longevitat de les parts.
Segons els mitjans abrasius o explosius que s’utilitzen, el sandblasting pot ser respectuós amb el medi ambient i no tòxic. Per exemple, no s’allibera cap suports de gasos nocius quan s’explota amb gel sec, gel d’aigua, closques de noguera, panotxes de blat de moro i soda.
Normalment, es poden recuperar, separar i reutilitzar els mitjans explosius diverses vegades, i després reciclar.
El sandblasting es pot automatitzar o fer funcionar robòticament per augmentar l'eficiència i la qualitat. El sandblasting pot ser més fàcil automatitzar en comparació amb la neteja de parts i l’acabat amb les rodes de mòlta, els fitxers rotatius i les rodes de solapa abrasives.
Sandblasting pot ser més rendible en comparació amb altres mètodes perquè:
Es poden explotar ràpidament superfícies més grans.
La explosió és menys intensiva en mà d’obra que els mètodes d’acabat abrasiu alternatius com ara discos abrasius, rodes de solapa i pinzells de filferro.
El procés es pot automatitzar.
Els equips explosius, els mitjans de comunicació i els consumibles són relativament barats.
Alguns tipus de suports explosius es poden reutilitzar diverses vegades.
Posat: 10 de gener-2024
