La màquina de tall de plasma pot tallar tot tipus de metalls difícils de tallar mitjançant el tall d'oxigen amb diferents gasos de treball, especialment per a metalls no fèrrics (acer inoxidable, acer al carboni, alumini, coure, titani, níquel) l'efecte de tall és millor;
el seu principal avantatge és que el gruix de tall no és per a metalls grans, la velocitat de tall per plasma és ràpida, especialment quan es tallen làmines d'acer al carboni normals, la velocitat pot arribar a 5-6 vegades la del mètode de tall amb oxigen, la superfície de tall és llisa, la deformació tèrmica és petita i gairebé no hi ha cap zona afectada per la calor.
La màquina de tall de plasma s'ha desenvolupat fins al moment, i el gas de treball que es pot utilitzar (el gas de treball és el medi conductor de l'arc de plasma i el portador de calor, i el metall fos a la incisió s'ha d'excloure al mateix temps) té una gran influència en les característiques de tall, la qualitat de tall i la velocitat de l'arc de plasma. tenir un efecte notable. Els gasos de treball d'arc de plasma utilitzats habitualment són l'argó, l'hidrogen, el nitrogen, l'oxigen, l'aire, el vapor d'aigua i alguns gasos barrejats.
Les màquines de tall per plasma s'utilitzen àmpliament en diverses indústries com ara automòbils, locomotores, recipients a pressió, maquinària química, indústria nuclear, maquinària general, maquinària de construcció i estructures d'acer.
L'essència del procés de treball dels equips de plasma: es genera un arc entre el broquet (ànode) i l'elèctrode (càtode) dins de la pistola, de manera que la humitat entremig s'ionitzi, per aconseguir l'estat de plasma. En aquest moment, el vapor ionitzat és expulsat de la boquilla en forma de raig de plasma per la pressió generada a l'interior i la seva temperatura és d'uns 8 000 ° C. D'aquesta manera, els materials no combustibles es poden tallar, soldar, soldar i processar altres formes de tractament tèrmic.
Hora de publicació: 10-feb-2023
