La màquina de tall de plasma pot tallar tot tipus de metalls difícils de tallar mitjançant un tall d’oxigen amb diferents gasos de treball, especialment per a metalls no ferrosos (acer inoxidable, acer de carboni, alumini, coure, titani, níquel) és millor l’efecte;
El seu avantatge principal és que el gruix de tall no és per a metalls grans, la velocitat de tall de plasma és ràpida, sobretot quan es talla les làmines d’acer de carboni ordinades, la velocitat pot arribar a 5-6 vegades la del mètode de tall d’oxigen, la superfície de tall és llisa, la deformació tèrmica és petita i gairebé no hi ha una zona afectada per calor.
La màquina de tallar plasma s’ha desenvolupat fins a l’actualitat i el gas de treball que es pot utilitzar (el gas de treball és el medi conductor de l’arc de plasma i el portador de calor, i el metall fos de la incisió s’ha d’excloure alhora) té una gran influència en les característiques de tall, la qualitat de tall i la velocitat de l’arc plasma. tenen un efecte notable. Els gasos de treball de l’arc plasmàtic utilitzats habitualment són l’argó, l’hidrogen, el nitrogen, l’oxigen, l’aire, el vapor d’aigua i alguns gasos mixtes.
Les màquines de tall de plasma s’utilitzen àmpliament en diverses indústries com ara automòbils, locomotores, vasos a pressió, maquinària química, indústria nuclear, maquinària general, maquinària de construcció i estructures d’acer.
L’essència del procés de treball dels equips de plasma: es genera un arc entre la boquilla (ànode) i l’elèctrode (càtode) dins de la pistola, de manera que la humitat que hi ha entremig es ionitza, per aconseguir l’estat del plasma. En aquest moment, el vapor ionitzat és expulsat de la boquilla en forma de raig de plasma per la pressió generada a l'interior i la seva temperatura és d'aproximadament 8 000 °. D’aquesta manera, es poden tallar, soldar, soldar, soldar, soldar, soldar, soldar i processar altres formes de tractament tèrmic.
Posada: 10-2023 de febrer
