Els granalls d'acer Junda es fabriquen fonent ferralla seleccionada en un forn d'inducció elèctric. La composició química del metall fos s'analitza i es controla estrictament mitjançant un espectròmetre per obtenir l'especificació estàndard SAE. El metall fos s'atomitza i es transforma en partícules rodones i posteriorment es refreda i es tempera en un procés de tractament tèrmic per obtenir un producte de duresa i microestructura uniformes, seleccionat per mida segons l'especificació estàndard SAE.
Els granalls d'acer industrials Junda es divideixen en quatre: els granalls d'acer fos estàndard nacional, que contenen granalls d'acer fos de crom, les pastilles per a acer baix en carboni, l'acer inoxidable, inclòs el granall d'acer fos estàndard nacional, estan completament d'acord amb els requisits estàndard nacionals del contingut d'elements en la producció, i l'element de granall d'acer fos de crom, es basa en l'estàndard nacional de boles d'acer, afegint el procés de fosa de ferrocrom de ferromanganès en els elements de producció, com ara Owen, dura més temps; El procés de producció de granalls d'acer baix en carboni i el granall d'acer estàndard nacional, però la matèria primera és acer baix en carboni, el contingut de carboni és menor; El granall d'acer inoxidable es produeix mitjançant un procés de conformació per atomització, les matèries primeres són acer inoxidable, acer inoxidable 304, 430, etc.
Aquest tipus de granallat està fabricat per al seu ús en processos de granallat i granallat a pressió amb aire comprimit. S'utilitza bàsicament en metalls no fèrrics com ara alumini, aliatges de zinc, acers inoxidables, bronze, llautó, coure...
Amb la seva àmplia gamma de granulometries, s'utilitza per a la neteja, el desbarbat, la compactació, el granallat i els processos d'acabat generals, en tot tipus de peces, sense contaminar la seva superfície amb pols fèrrica que deterioren i canvien el color dels metalls tractats. Per al procés d'envelliment del marbre i el granit.
Granallat d'acer
Neteja amb granalla d'acer la sorra de fosa i la sorra cremada de la fosa per fer que la superfície obtingui una bona neteja i la rugositat requerida, de manera que pugui ser beneficiosa per al processament i recobriment posteriors.
Granalla d'acer fos per a la preparació de la superfície de la placa d'acer
Neteja de la pell d'òxid, rovell i altres impureses amb granallat d'acer fos, i després s'utilitza l'aspiradora o l'aire comprimit purificat per netejar la superfície dels productes d'acer.
Granalla d'acer utilitzada per a maquinària d'enginyeria
Els granalls d'acer utilitzats per a la neteja de maquinària poden eliminar eficaçment l'òxid, l'escòria de soldadura i la pell d'òxid, eliminar la tensió de soldadura i augmentar la força d'unió bàsica entre el recobriment d'eliminació de l'òxid i el metall, millorant així considerablement la qualitat de desoxidació de les peces de recanvi de maquinària d'enginyeria.
Mida de granalla d'acer per a la neteja de plaques d'acer inoxidable
Per aconseguir un tractament superficial net, lluminós i exquisit de la placa d'acer inoxidable, cal seleccionar els materials abrasius adequats per eliminar les incrustacions de la superfície d'acer inoxidable laminat en fred.
Segons els diferents graus, la superfície d'acer inoxidable ha de seleccionar abrasius de diferents diàmetres i proporcions per al procés. En comparació amb el procés químic tradicional, podria reduir el cost de neteja i aconseguir una producció ecològica.
Mitjans de granallat d'acer per a la anticorrosió de canonades
Les canonades d'acer necessiten un tractament superficial per reforçar la resistència a la corrosió. Mitjançant perdigons d'acer, els mitjans de granallat poleixen, netegen i eliminen l'òxid i els accessoris aconsegueixen el grau d'eliminació de l'òxid sol·licitat i la profunditat del gra, no només netejant la superfície sinó que també satisfan l'adhesió entre la canonada d'acer i el recobriment, aconseguint un bon efecte anticorrosió.
Enfortiment del granallat d'acer
Les peces metàl·liques que operen en condicions de càrrega cíclica i sotmeses a l'acció d'esforços cíclics necessiten un procés de reforç del granallat per millorar la vida útil a la fatiga.
Granalla d'acer fos Dominis d'aplicació
El granallat d'acer s'utilitza principalment en el reforç del processament de peces crucials com ara molles helicoïdals, molles de ballesta, barres retorçades, engranatges, peces de transmissió, coixinets, arbre de lleves, eix corbat, biela, etc. Quan l'avió aterra, el tren d'aterratge ha de suportar l'impacte formidable que necessita un tractament de granallat regularment. Les ales també requereixen un tractament periòdic d'alliberament d'estrès.
Projecte | Estàndards nacionals | Qualitat | |
Composició química% | C | 0,85-1,20 | 0,85-1,0 |
Si | 0,40-1,20 | 0,70-1,0 | |
Mn | 0,60-1,20 | 0,75-1,0 | |
S | <0,05 | <0,030 | |
P | <0,05 | <0,030 | |
Duresa | perdigons d'acer | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
Densitat | perdigons d'acer | ≥7,20 g/cm3 | 7,4 g/cm³ |
Microestructura | Martensita o troostita temperada | Organització de material compost de martensita i bainita temperada | |
Aspecte | Esfèric Partícules buides <10% Partícula de esquerda <15% | Esfèric Partícules buides <5% Partícula de esquerda <10% | |
Tipus | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
Embalatge | Cada tona en un palet separat i cada tona dividida en paquets de 25 kg. | ||
Durabilitat | 2500~2800 vegades | ||
Densitat | 7,4 g/cm³ | ||
Diàmetre | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | ||
Aplicacions | 1. Neteja amb sorra: s'utilitza per a la neteja amb sorra de peces de fosa, fosa a pressió, forja; eliminació de sorra de peces de fosa, xapa d'acer, acer tipus H, estructura d'acer. 2. Eliminació de l'òxid: eliminació de l'òxid de fosa, forja, xapa d'acer, acer tipus H, estructura d'acer. 3. Granallat: Granallat d'engranatges, peces tractades tèrmicament. 4. Granallat: Granallat d'acer perfilat, tauler de vaixell, tauler d'acer, material d'acer, estructura d'acer. 5. Pretractament: Pretractament de la superfície, tauler d'acer, perfil d'acer, estructura d'acer, abans de pintar o recobrir. |
Granalla d'acer estàndard SAE J444 | Núm. de pantalla | In | Mida de la pantalla | |||||||||||
S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
TOTS els passis | 6 | 0,132 | 3.35 | |||||||||||
Tot el pas | 7 | 0,111 | 2.8 | |||||||||||
90% mínim | Tot el pas | 8 | 0,0937 | 2.36 | ||||||||||
97% mínim | 85% mínim | Tot el pas | Tot el pas | 10 | 0,0787 | 2 | ||||||||
97% mínim | 85% mínim | 5% màxim | Tot el pas | 12 | 0,0661 | 1.7 | ||||||||
97% mínim | 85% mínim | 5% màxim | Tot el pas | 14 | 0,0555 | 1.4 | ||||||||
97% mínim | 85% mínim | 5% màxim | Tot el pas | 16 | 0,0469 | 1.18 | ||||||||
96% mínim | 85% mínim | 5% màxim | Tot el pas | 18 | 0,0394 | 1 | ||||||||
96% mínim | 85% mínim | 10% màxim | Tot el pas | 20 | 0,0331 | 0,85 | ||||||||
96% mínim | 85% mínim | 10% màxim | 25 | 0,028 | 0,71 | |||||||||
96% mínim | 85% mínim | Tot el pas | 30 | 0,023 | 0,6 | |||||||||
97% mínim | 10% màxim | 35 | 0,0197 | 0,5 | ||||||||||
85% mínim | Tot el pas | 40 | 0,0165 | 0,425 | ||||||||||
97% mínim | 10% màxim | 45 | 0,0138 | 0,355 | ||||||||||
85% mínim | 50 | 0,0117 | 0,3 | |||||||||||
90% mínim | 85% mínim | 80 | 0,007 | 0,18 | ||||||||||
90% mínim | 120 | 0,0049 | 0,125 | |||||||||||
200 | 0,0029 | 0,075 | ||||||||||||
2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,8 | 0,6 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | GB |
matèria primera
Formant
Assecat
Cribratge
Selecció
Tremp
Cribratge
Paquet