bola de ceràmica
Descripció del producte
La bola de ceràmica Junda fa referència a la pols d'alúmina com a matèria primera. Després dels ingredients, la mòlta, la pols (pulpa, fang), la conformació, l'assecat, la cocció i altres processos, es produeix principalment com a mitjà de mòlta i pedra de bola àmpliament utilitzada. Com que el contingut d'alúmina és superior al 92%, també s'anomena bola d'alta densitat d'alumini. L'aspecte és una bola blanca, amb un diàmetre de 0,5-120 mm.
Perfil de l'empresa
Situada a la ciutat de Jinan, província de Shandong, Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. ofereix una excel·lent resistència al desgast i a l'impacte per a aplicacions mineres i industrials, centrant-se en el desenvolupament de ceràmiques d'alúmina resistents al desgast. Amb més d'una dècada d'experiència i 200 treballadors altament qualificats, produïm més de 2000 tones de ceràmiques d'alúmina i productes relacionats cada mes.
procés de producció
Segons la mida del mètode de laminació i el mètode de premsat a màquina, les boles de rodament de 0,5 a 25 mm generalment són boles grans de 25 a 90 mm generalment són boles de premsat a màquina.
Breu procés de premsa de boles a màquina: després de barrejar la pols i diversos additius, es fa una granulació per polvorització, i després s'afegeix la pols al motlle metàl·lic prefabricat en boles, i després es fa un tractament de premsat isostàtic en fred al toll per obtenir la bola de toll. Aquest procés s'utilitza per preparar la toll, causada per una bola ceràmica sinteritzada d'alta densitat i bona qualitat. Generalment s'utilitza per produir boles de mòlta de gran mida i alta qualitat amb un diàmetre superior a 10 mm.
Breu introducció al procés de laminació de boles: la pols i l'aigua, els adhesius, els plastificants, els lubricants, etc., s'afegeixen a la màquina de barrejar fangs per formar fang mitjançant material de fang plàstic ranci, a l'extrusora de fang feta de tires d'extrusió i tallar la longitud i el diàmetre de la secció de fang, i després a la màquina de laminació de boles per fer palanquilla.
Aplicació del producte:
Esmolar, polir, etc.
S'utilitza àmpliament en el processament de precisió i el processament profund de tot tipus de ceràmica, esmalt, vidre i materials gruixuts i durs en plantes químiques, com a mitjà de mòlta de molins de boles, molins de tanc, molins de vibració i altres molins fins.
Característiques del producte
desgast petit, alta duresa, resistència a la corrosió, resistència a l'impacte, econòmic i pràctic.
(1) Alta resistència al desgast: la resistència al desgast de la bola de porcellana de mòlta d'alúmina és millor que la de la bola de porcellana ordinària. Pot allargar considerablement la vida útil del cos abrasiu.
(2) Alta puresa: quan la bola de porcellana de mòlta està en funcionament, no produirà contaminació, de manera que pot mantenir una alta puresa i millorar l'estabilitat de l'efecte de mòlta.
(3) Alta densitat: alta densitat, alta duresa i alta mòlta, per tal d'estalviar temps de mòlta i ampliar l'espai de mòlta, pot millorar eficaçment l'efecte de mòlta.
(4) alta resistència, resistència a altes temperatures (resistència a la temperatura d'uns 1000 ℃, 1000 ℃ o més durant molt de temps és fàcil d'enganxar), alta resistència a la pressió, resistència a la corrosió àcida i àlcali (no en àcid oxàlic, àcid sulfúric, àcid clorhídric, aqua Wang i altres ambients), estabilitat al xoc tèrmic, propietats químiques estables
Avantatges del producte
L'empresa tria l'alúmina d'alumini de muntanya com a matèria primera bàsica, amb alta puresa, menys impureses i qualitat estable. Implementant la producció Kanban, tot el procés de producció es pot controlar i rastrejar. Cada lot de productes es selecciona per a una inspecció estricta, proves de procés i resultats per garantir l'estabilitat del rendiment del producte acabat i una qualitat excel·lent. Assegura el contingut d'alúmina, garanteix un baix desgast, un subministrament adequat i un lliurament puntual i convenient.
FITXA TÈCNICA
| Bola de ceràmica Junda | ||
| Ítem | Especificació | |
| AI2O3 | 92% | 95% |
| SiO2 | 4,51% | 2,80% |
| Fe2O3 | 0,01% | 0,01% |
| Rodonesa | 95% | 95% |
| Pèrdua ràpida de desgast | ≤0,9 g/kg.h | ≤0,7 g/kg.h |
| Color | Blanc | Blanc |
| Resistència a la compressió | ≥2000 MPa | ≥2250 MPa |
| Duresa | 9 Mohs | 9 Mohs |
| Absorció d'aigua | ≤0,01% | ≤0,01% |
| Pèrdua equivalent per desgast | ≤0,001% | ≤0,0008% |
| Codi HS | 69091200 | |
| Densitat a granel | 3,68 g/cm³ | 3,7 g/cm³ |
| Dimensió | ||
| Moldeig Laminat | Φ 0,5 mm Φ 1,0 mm Φ 2,0 mm Φ 3,0 mm Φ 4,0 mm Φ 5,0 mm Φ 6,0 mm Φ 8,0 mm Φ 10 mm Φ 13 mm Φ 15 mm Φ 20 mm | |
| Premsat isostàtic | Φ 25 mm Φ 30 mm Φ 35 mm Φ 40 mm Φ 45 mm Φ 50 mm Φ 60 mm Φ 70 mm Φ 80 mm Φ 90 mm | |
Categories de productes
